光纖激光數(shù)控切割機在工業(yè)產(chǎn)品上的應用在近幾年得到了快速發(fā)展，其近紅外波長(1080nm)更有利于金屬材料的吸收，特別在大功率焊接、切割領域，表現(xiàn)出良好的加工能力和經(jīng)濟性。和氣體CO2激光器相比，光纖激光器具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調(diào)整外光路；耗電量低，節(jié)能環(huán)保，激光器不消耗工作氣體。同時，近紅外波長激光對人體更容易產(chǎn)生傷害，特別是對眼睛的照射損傷，要求設備具有更好的密封等防護功能。

　　光纖激光數(shù)控切割機所采用的光纖激光器在金屬板材切割方面的應用，和傳統(tǒng)的CO2激光器切割相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光直接通過光纖傳輸?shù)角懈铑^，光路穩(wěn)定可靠，保證機床全幅面切割的一致性，機床不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等空氣處理系統(tǒng)；激光到切割頭后進行準直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間裝有保護鏡片，用以防止聚焦鏡受污染；光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0.1mm)，速度更高，適合中薄板的快速切割。

　　華宇誠數(shù)控科技YC-GQ光纖激光數(shù)控切割機具有脈沖、坡調(diào)、爆孔等多種穿孔方式。薄碳鋼、不銹鋼板切割還可使用連續(xù)飛行穿孔，中厚板碳鋼可使用脈沖坡調(diào)穿孔，厚碳鋼可使用預爆孔再轉脈沖的方式；不銹鋼、鋁板的切割可設置氮氣或氧氣穿孔，厚度大的材料可設置穿孔后自動切個工藝小孔，讓軌跡切割更加順暢。

　　在實現(xiàn)小圓孔切割方面，嘉倍徳迅鋒FL.H光纖激光數(shù)控切割機的精度主要取決于兩方面，一是機床的控制精度，二是小圓的切割工藝質(zhì)量。德國進口的數(shù)控系統(tǒng)具有專門的圓弧精度控制功能，保證小圓的軌跡控制精度；關于切割工藝質(zhì)量，華宇誠所有的激光切割機都有多層參數(shù)切割功能，在同一個加工程序里，同一塊板材上，可以調(diào)用不同的工藝參數(shù)切割，針對小圓的切割，可以調(diào)用小圓切割參數(shù)數(shù)據(jù)，用脈沖等切割方式實現(xiàn)小圓的完好切割。

　　為有效縮短不同材料及厚度的板材的轉換時間，以便提高工作效率，華宇誠技術部針對YC-GQ光纖激光數(shù)控切割機將不同材料及厚度的板材的切割數(shù)據(jù)都保存在專家數(shù)據(jù)庫里，可隨時自動調(diào)用；加工輔助氣體自動控制切換，省去人工操作；同一程序里可實現(xiàn)多種材料和厚度板材的一次切割。同時YC系列所有的光纖激光數(shù)控切割機都配套專用的激光切割CAM套料軟件，實現(xiàn)和設備的專家數(shù)據(jù)庫完美結合，與客戶的產(chǎn)品加工設計文件銜接，達到編程自動化，文件傳輸網(wǎng)絡化。系統(tǒng)可自動計算加工工件的切割長度、穿孔數(shù)量、空移距離，結合專家數(shù)據(jù)庫的切割速度、穿孔時間等工藝數(shù)據(jù)，來準確計算工件切割時間。再通過輸入輔助上下料時間、成本單價等信息，系統(tǒng)可自動輸出加工成本信息。

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